回流焊接质量和效率是由回流焊的温度和速度的设置调整决定的，只要设置好了回流焊的温度和速度才能有好的回流焊接产品。那么回流焊温度和速度受哪些因素影响呢？
贴片机和回流焊及波峰焊都是电子产品生产自动化设备，贴片机和回流焊用在SMT工艺生产中，波峰焊是用在插件工艺生产中。回流焊和波峰焊都是自动化焊接设备，用来把电子元器件和线路板焊接在起的自动化焊接生产设备。贴片机是贴装引脚的贴片元器件的。
二手回流焊大的优势就是价格便宜，但是使用二手的回流焊机因为使用久了会存在老化的问题，机器发热部分老化后电损严重会造成功率大、电损高，并且售后没有保障，这些都是会影响企业的生产效率以及生产品质。
在smt加工中有很多客户通常对回流焊点都有亮光程度的需求，而在回流焊接过程中，并不能保证每个回流焊点亮光程度都能达到要求，那么回流焊点光泽度不够的原因是什么呢?
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回流焊锡珠是表面贴装回流焊接主要缺陷，它的直径约为0.2-0.4mm，主要集中出现在片状阻容元件的某侧面，不仅影响板产品的外观，更为严重的是由于印刷线路板上元件密集，在使用过程中它会造成短路现象，从而影响电子产品的质量。因此弄清回流焊锡珠产生的原因，并力求对其进行有效的控制非常重要。
回流焊机是属于电气自动化生产设备，任何电气自动化生产设备操作时如果不注意防护措施就有可能会对人造成危害。回流焊机也是SMT焊接自动化设备，对人体可能造成的危害有，可能会有触电危害，可能会有烫伤危害，可能会有着火的危害和可能会有对人体呼吸道造成危害。
回流焊是通过重新融化预先分配到线路板焊盘上的锡膏、事项表面组装元器件焊端或引脚与线路板焊盘间机械与电气连接的软钎焊。
回流焊是属于SMT工艺应用设备的种，回流焊的配套设备也就是所有的SMT工艺应用设备，也就是SMT生产设备。
SMT的组装过程是：先在印刷电路扳的焊盘(Pad)表面涂布焊锡膏，再将元器件的金属化端子或引脚准确贴放到焊盘的锡膏上，然后将印刷电路板与元器件起故人回流焊炉中整体加热焊锡膏熔化，经冷却、锡膏焊料固化后便实现了元器件与印刷电路间的机械和电气连接。
回流焊要想达到理想的焊接效果，对回流焊工艺的正确管控设置是十分的重要。但是常常咱们在实际的生产中往往对回流焊工艺的设置会出现些常见错误。
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