壳体加工工艺组装结构工艺

　　壳体加工应符合相关标准的要求，公差依据《电工设备的设备构体公差 钣金件和结构件的一般公差及选用规则》(GB/T6753.1～5-93)、《冲压件毛刺高度》(JB4129-1985),对静负荷、提升、耐机械冲击、异常发热、保护电路连续性、老化腐蚀等要求应符合《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》(GB/T20641-2006/IEC62208-2002)以及产品标准要求。

　　1 组装结构工艺

　　1.1技术要求

　　(1) 装配时，应将零部件放在简易胎具上或装配台进行装配(或平面度较高的地面)。装配时要随时

　　对照图样测量外形尺寸、安装尺寸及其关键尺寸。

　　(2) 涂(镀)覆层。柜体所有金属零部件必须有涂(覆)层，而且表面颜色应一致(包括装在柜体

　　外部的用油漆或环氧粉末加工的零部件)，涂(覆)层无脱落、露底及损伤等现象。

　　(3) 紧固件。当柜体(或分步组装时柜体部件)内各零部件均已装配到位，并调整到规定尺寸后，可

　　以逐个拧紧(有时考虑到柜体的变形需要选择先后顺序)紧固件螺钉(铆钉)所有紧固件应有防松措施，当螺母拧紧后应高出螺栓3～5扣。柜体上的所有紧固件必须有防护层。

　　(4)接地(保护电路连续性措施)。

　　1)接地点及金属壳体设备结构的连接处有绝缘物时，应采取接地垫圈、自攻螺丝连接(或其他措施)，手动操作器件接地应采用接地线直接接地。

　　2)装有电器的门通过金属铰链与壳体进线组装时，应将门与骨架(或壳体)之间用铜编织线连接，

　　接地线两端应冷压裸电缆端头，接地端子上装有接地符号。

　　(5)门

　　1)门装好后应转动灵活、无变形，门的开启角度不得小于90º。门缝宽度不得大于2㎜。

　　2)有连锁功能的门，连锁功能应符合图样的规定。

　　3)装有密封条的门在开启、关闭或受震动时嵌条应不易脱落，门锁打开后，门不得自动弹开。

　　4)门与门、门与其他结构要素之间的间隙均匀度的允许偏差不超过相关的规定。

　　(6)防护等级。柜体全部安好后(包括门、面板、盖板、封板、底板、侧板、内部各个隔室等)，外壳

　　及内部各隔室的防护等级应符合图样及技术条件的规定。

　　(7)柜体外型尺寸。

　　1)壳体的外型尺寸高度、深度、宽度及垂直度的一般公差见标准JB/T6753.5的表1和表2.

　　2)测量方法。高度测量四角;深度测量左、右两面，上、中、下三处;宽度测量前、后两面上、中、下三处;偏差尺寸按各部分最大计算。

　　3)侧板、门板等板类构件平面度的一般公差，为任意平方米小于3㎜。面板一般为任意平方米小于1.5㎜。

　　(8)吊环(或吊攀)。吊环(或吊攀)是整个开关柜承重部件，应严格按照图样要求选择吊环(或吊攀)，不得任意代用，安装好后必须拧紧所有螺钉(或螺母)。

　　(9)安装孔、拼装孔。柜体底部安装孔和拼装孔的位置，应符合图样要求(不能因柜内安装电器或支持件而影响用户安装)。

　　2.2检验

　　​柜体组装好后，按图样及工艺规定进线自检，检验合格后再交专职检验员进行检验，检验合格应有明显的合格标志。