五金冲压加工的校平与整形工艺的特点

冲压件的校平与整形是指利用模具使坯件局部或整体产生不大的塑性变形，以消除平面度误差，提高制件形状及尺寸精度的冲压成形方法。

　　下面介绍下冲压加工工艺校平与整形的工艺特点。

　　校平与整形允许的变形量很小，因此必须使坯件的形状和尺寸与制件非常接近。校平和整形后制件精度高，因而对模具成形部分的精度要求也相应提高。

　　校平与整形时，应使坯件内的应力、应变状态有利减少卸载后由于材料的弹性变形而引起制件形状和尺寸的弹性恢复。

　　由于校平与整形需要在曲柄压力机下死点进行。因此，对设备的精度、刚度要求高，通常在专用的精压机上进行。若采用普通压力机，则必须设有过载保护装置，以防设备损坏。

　　校平多用于冲裁件，以消除冲裁过程中拱弯造成的不平。对于薄料和表面不允许有压痕的制件，一般采用光面校平模;对较厚的普通制件，一般采用齿形校平模。

　　整形一般用于弯曲、拉深成形工序之后。整形模与一般成形模具相似，只是工作部分的定形尺寸精度高，表面粗糙度值要求更低，圆角半径和间隙值都较小。

　　整形时必须根据制件形状的特点和精度要求，正确地选定生产塑性变形的部位、变形的大小和恰当的应力、应变状态。

　　弯曲件的镦校所得到的制件尺寸精度高，是目前经常采用的一种校平方法。但是对于带有孔的弯曲件或宽度不等的弯曲件，不宜采用镦校，因为镦校时易使孔产生变形。

　　拉深件的整形采用负间隙拉深整形方法，其间隙可取0.9~0.95倍料厚。可把整形工序与最后一道拉深工序结合成一道工序完成。