CNC加工的六大步骤

　　机械加工中采用最多的是CNC加工，在很多企业中都有应用。在加工过程中一般是要根据具体的工件来进行生产的，以此来设计流程，那么你知道CNC加工的流程吗?下面就来简单的为大家分析一下，主要是分为六个步骤。

　　1、产品分析

　　企业在制造零件和生产前最好要先进行产品的分析，通过对生产的产品分析，首先要取得一定的构图信息，还有零件的加工要求，比如参数和性能指标等等。

　　2、图形设计

　　图形的设计体现在对产品的分析上，包括零件的形状，轮廓等等，通过分析加工要确定零件的类型，最好是用图形软件进行绘制。

　　3、工艺规划

　　不同的零件的工艺是不同的，宁波CNC加工能实现多种工艺，满足复杂的生产需要，所谓的记忆一机多用。工艺一般是根据工件产品的外观和加工要求来分析，从而得出一个合理的加工步骤的。

　　4、刀具路径生产过程

　　这个环节其实就是把工艺通过软件来实现，比如设置好各种的生产参数，包括对刀具的路径进行优化等等。

　　5、路径模拟

　　路径在软件中生成后，最终要在机床得以应用，但是在应用前要进行模拟，对路径的模拟能减少实际加工可能导致的误差，或者是降低废品率。一般是重点检查工件外观的效果，过切或欠切，路径的工艺规划科学等等。

　　6、路径输出

　　路径输出则是软件编程体现在机床上的必要步骤，通过路径输出就能实现基本的数控功能，也是现代CNC加工的重要意义。