五金表面处理的目的及技术说明

　　1.1 表面处理( Surface Treatment )

　　金属表面处理(metal surface treatment)

　　金属经初步加工成型后需修饰金属表面,美化金属表面 ,更进一步改变金属表面的机械性质及物理化学性质等之各种操作过程,称之为金属表面处理.或称之金属 表面加工(metal surface finishing).

　　1.2 表面处理的目的 表面处理的目的可以分四大类:

　　(1) 美观(appearance).

　　(2) 防护(protection)

　　(3) 特殊表面性质(special surface properties)

　　(4) 机械或工程性质(mechanical or engineering properties)

　　1.3 表面处理之重要性

　　表面处理工业虽然不是工业之主流,但只有透过表面处理,制品的特性及价值才能充份发挥出来.应用电镀(plating),阳极处理(anodizing),化成处理(convesion coating),涂装(coating)等工业技术,达到防蚀,增进可焊性,润滑性,耐磨性,附着性及钢材防止渗碳等的多项目的.所以表面处理为各种加工制造工业不可或缺的过程

　　1.4 表面处理技术之种类

　　表面形成 :

　　机械法 __ 珠击法,切削,搪磨,喷砂,精磨,研磨,超加工.

　　冶金法 __ 表面硬化,(淬火,渗碳,氮化),扩散皮膜法.

　　化学法 __ 电解研磨,酸洗,化学研磨,酸蚀雕刻.

　　2.1前处理的意义: 一般前处理工程过程为,研磨.预备.洗净.水洗.电解.脱酯.水洗.酸浸及活性化水.中和.水洗.电镀。

　　2.2 前处理的目的 :前处理的目的是为了得到良好的镀层，由于镀件在制造、加工搬运、保存期间会有油酯、氧化物锈皮、氢氧化物、灰尘等污物附着于镀件表面上，若不去除这些污物而进行电镀将得不到良好的镀层。镀件品质，前处理占很重要的地位。

　　2.3 前处理不良所造成之镀层缺陷 :

　　前处理不良所造成之镀层缺陷，有下列几项：(1)剥离，(2)气胀，(3)污点，(4)光泽不均，(5)凹凸不平，(7)小孔 (8)降低耐蚀性，(9)脆化。电镀之不良，前处理占很大的原因。

　　2.4 去除氧化物及锈皮的方法 :基本方法有:1.喷砂除锈2.滚筒除锈,3.刷光除锈,4.酸浸渍,5.盐浴除锈,6.碱剂除锈,7.酸洗。

　　2.5 净化的方法 :净化的方法有:1.碱剂洗净,2.溶剂洗净,3.乳化洗净,4.电解碱洗净,5.酸洗净,6.蒸气脱脂,7.喷砂洗净,8.滚筒洗净,9.刷洗净,10.酸浸渍,11.电解酸浸,12.盐浴去锈,13.碱剂去锈,14.超音波洗净,15.去漆,16.珠击法。