如何处理铝型材外壳的喷涂固化?

　　如何处理铝型材外壳的喷涂固化?三喷涂层一般需要二次固化，铝型材外壳进入固化炉进行处理，固化温度一般在180-250℃之间，固化时间为15-25分钟。不同的氟碳涂料制造商将根据自己的涂料提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂也根据自己的经验，将三喷的两次固化改为一次固化。

　　铝型材的表面质量也存在一些难以克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凹凸和白线。设计人员水平高，模具设计和生产工艺合理，可避免上述缺陷不明显。缺陷的检验应按照国家规定的检验方法进行，即视距为40-50厘米以识别缺陷。

　　控制器的铝型材壳体是通过改变主电路或控制电路的布线并根据预定顺序改变电路中的电阻值来控制电机的启动、速度调节、制动和反转的主装置。外壳根据材料分为金属外壳和塑料外壳。外壳的应用一般是在机械产品、数码产品和灯具产品中。

　　尤其是对于近年来倡导的LED节能灯来说，外壳已经成为一个主要的附加产品。铝型材壳体是工业上应用最广泛的有色金属结构材料之一，广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶和化工行业。铝型材是通过热熔和挤压铝棒获得的具有不同横截面形状的铝材料。

　　铝型材外壳的生产工艺主要包括三个过程:熔化铸造、挤压和着色。其中，着色主要包括氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等工序。

　　铝型材广泛应用于家具和壳体:屏风框架、各种悬梁、桌腿、装饰条、把手、线槽和盖板、椅管等。可以以各种方式设计和使用!

　　以上是铝型材壳体加工喷涂和固化处理的介绍，希望能给有需要的朋友带来帮助!