机械加工中采用最多的是CNC加工,在很多企业中都有应用。在加工过程中一般是要根据具体的工件来进行生产的,以此来设计流程,那么你知道CNC加工的流程吗?下面就来简单的为大家分析一下,主要是分为六个步骤。
1、产品分析
企业在制造零件和生产前最好要先进行产品的分析,通过对生产的产品分析,首先要取得一定的构图信息,还有零件的加工要求,比如参数和性能指标等等。
2、图形设计
图形的设计体现在对产品的分析上,包括零件的形状,轮廓等等,通过分析加工要确定零件的类型,最好是用图形软件进行绘制。
3、工艺规划
不同的零件的工艺是不同的,宁波CNC加工能实现多种工艺,满足复杂的生产需要,所谓的记忆一机多用。工艺一般是根据工件产品的外观和加工要求来分析,从而得出一个合理的加工步骤的。
4、刀具路径生产过程
这个环节其实就是把工艺通过软件来实现,比如设置好各种的生产参数,包括对刀具的路径进行优化等等。
5、路径模拟
路径在软件中生成后,最终要在机床得以应用,但是在应用前要进行模拟,对路径的模拟能减少实际加工可能导致的误差,或者是降低废品率。一般是重点检查工件外观的效果,过切或欠切,路径的工艺规划科学等等。
6、路径输出
路径输出则是软件编程体现在机床上的必要步骤,通过路径输出就能实现基本的数控功能,也是现代CNC加工的重要意义。