模具生产_粘滞弯折的原因

　　一、模具产生粘滞弯折的原因

　　1、塑胶模具加工刚性不足

　　2、塑胶模具加工由于射出压力模具的膨胀鼓起

　　二、相关联的知识

　　型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上塑胶模具加工内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，塑胶模具加工在恢复原状时用很大的力反作用于模具，使得模具不得不开启一点。

　　三、解决方法：

　　即时：对射出压力进行管理，塑胶外壳注塑加工不要上升到应设定的值以上。

　　长期的：设置凹槽，塑胶外壳注塑加工强制调整。

　　四、由于材料的差异;

　　塑胶外壳注塑加工刚性大的材料难办一点。

　　五、参考事项;

　　因对塑胶外壳喷涂进行试模时容易发生，在塑胶外壳喷涂上附加上千分表，一边监视一边慢升高射出压力，用这种方法比较好。

　　产生粘滞膨胀的塑胶外壳喷涂，从注射机卸下分解，用加热方法使制品软化后取下。

　　是由于刚性不足的塑胶外壳喷涂，从外侧用夹板进行强化夹紧。