电镀的常见工艺过程

　　一、电镀工艺过程介绍

　　就塑胶件而言，我们常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS材质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一些介绍

　　通过这样的过程后塑胶电镀层一般主要由以下几层构成：

　　电镀后常见的镀层主要为铜、镍、铬三种金属沉积层，在理想条件下，各层常见的厚度如图所示，总体厚度为0.02mm左右，但在我们的实际生产中，由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的比这个值大许多，不过类似与精美这样的大型电镀厂可以较好的达到这样的要求。

　　二、电镀层标识方法

　　在对镀层的技术要求的标识上可以参照下面的办法：

　　金属镀层标识时采用下列顺序表示：

　　例如：PL/Ep·Cu10bNi15bCr0.3

　　塑料，电镀光亮铜10μm 以上，光亮镍15μm 以上，普通铬0.3μm 以上，下面表格是对上面标识方法中一些效果的表达方式。

　　1)基体材料

　　材料名称 铁 铜及其合金 铝及其合金 锌及其合金 镁及其合金 塑料 硅酸盐材料 其它非金属

　　符号 Fe Cu Al Zn Mg PL CE NM

　　2)镀覆方法

　　工艺名称 电镀 化学镀 电化学处理 化学处理

　　符号 Ep Ap Et Ct

　　3)镀覆层名称

　　镀覆层名称采用镀层的化学元素符号表示。

　　4) 镀覆层厚度

　　镀覆层厚度单位为μm，一般标识镀层厚度的下限，必要时，可以标注镀层厚度范围。(可用无损检测_ 涂镀覆层测厚仪检测 )

　　5)镀覆层特征

　　特征名称 光亮 半光亮 暗 缎面 普通 导电 绝缘

　　符号 b s m st r cd i

　　6)后处理

　　处理名称 钝化 磷化 氧化 着色 涂装

　　符号 P Ph O Cl Pt