无铅回流焊的热量控制讲解

　　由于无铅回流焊具有非常窄的工艺窗，不注意就可能会出现工艺参数越出正常范围，导致产品批量不良品的出现，因此对回流过程的工艺参数进行实时监控就显得尤为必要。

　　种实时热控制系统对回流焊的过程监控非常有效，它的温度采集装置是固定安装在炉内，回流炉传输链带的两侧细长的探测器内安装约30个热电偶如图所示，热电偶与焊件处于同平面，其探测温度比较接近焊件的实际温度，热电偶探测器连续地监控工艺温度，每隔5s读取次数据，探测器读取的过程温度数据通过通信电缆连续的送给PC机，PC机对数据进行统计分析，并即时地显示在屏幕上，使管理人员和工程师能真实的了解工艺过程的动态，发现异常，可在第时间得到纠正。更先进的控制系统可与炉子的控制器直接相连，则可实现对工艺参数的自动校准，使始终处于佳状态。

　　无铅回流焊实时热控制系统的基本功能

　　1、自动生成不同产品的温度曲线，它只需同时与运行穿过式温度采集仪及实时热控制系统次，即可通过电脑软件计算出两种数据(产品表面温度及热点偶探测的过程温度)在数学上的相关性，冰女自动的将计算结果下载到设备的控制器，实现参数的自动调整。

　　2、它可及时的发现趋势的异常波动，通过报警信号继电器，自动关闭传送链带。

　　3、使质量情况可追溯，系统能实时地为每个焊件记录受热情况，若有疑问可随时查询，当产品在以后的工序或现场使用中发现元器件系统性失效，即可追溯该焊件在回流焊期间是否有过热损伤，为失效分析工作提供可靠的原始资料。