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回流焊加热方法

分类: 焊接/切割来源:网络作者:网络发布时间:2018-12-18关键字:回流焊  回流焊加热方法
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回流焊是指通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料,实现表面贴装元器件焊端或引脚与印制板焊盘间机械与电气连接的软钎焊,从而实现具有定可靠性的电路功能。回流焊是SMT生产工艺中必备的生产设备。

  

  回流焊热量的传递方式:热传导、热辐射、热对流。

  1.红外回流焊:以红外线作为加热源,吸收红外辐射加热。

  优点:连续,同时成组焊接,加热效果好,温度可调范围宽,减少焊料飞溅和虚焊连锡。

  缺点:如果材料不同,热吸收不同,温度控制困难

  2.热风回流焊:高温加热的空气在炉膛内循环。

  优点:加热均匀温度控制容易。

  缺点:易产生氧化,强风使元件有移位危险。

  3.气相回流焊:利用惰性溶济的蒸汽凝聚时放出的潜热加热。

  优点:加热均匀热冲击少,升温快,温度控制准确,同时成组焊接,可在无氧环境下焊接。

  缺点:设备和介质费用高,容易出现吊桥和芯吸现象。

  4.激光回流焊:利用激光的热能加热。

  优点:集光性很好,适于高精度焊接,非接触加热,用光纤传送。

  缺点:二氧化碳激光在焊接面上反射率大,设备昂贵。

  5.热板焊接:利用热板的热传导加热。

  优点:由于基板的热传导可缓解急剧的热冲击设备结构简单,价格便宜。

  缺点:受基板的热传导性影响,不适合大型基板、大型元器件焊接,温度分布不均匀。

  6.红外+热风:红外辐射加热与高温加热空气循环结合在一起。 热风对流的回流焊为目前SMT较为常用的焊接设备。

  红外热风回流焊是把红外回流焊和热风回流焊优点结合在一起,目前这种形式的回流焊用的最多的。

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