五金冲压模具设计步骤流程详解__模板构成及规格

　　1. 模板之构成

　　冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异，有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是最常使用的构造，後者构造主要用於引伸成形模具或配合特殊模具。

　　从事的主要工作包括：

　　(1)数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图;

　　(2)模具的数字化设计——根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型;

　　(3)模具的数字化分析仿真——根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析;

　　(4)产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形;

　　(5)定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程;

　　(6)模具生产管理。

　　2. 模具之规格

　　(1).模具尺寸与锁紧螺丝

　　“模板之尺寸应大於工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具最常使用锁紧螺丝配置於四边角，最标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具最常使用锁紧螺丝配置於四边角及中间位置。。。(2).模板之厚度

　　“模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝对关系。依据理论计算决定模具之厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。。一