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螺旋桨片基于逆向工程的快速模具设计与制造

分类: 模具设计制造来源:优制网作者:优制网发布时间:2016-07-27关键字:模具设计  模具制造  模具数字化技术  冲压模具制造  CAE技术
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采用CAD/CAM一体化技术是模具设计制造的要求,可以有效地改善传统方法的不足,由CAD建立的产品模型可以直接生成数控指令,通过DNC接口实现与机床间的数据通讯,使生产中原来用外形模拟传递改变为用数据量传递,使设计与制造环节直接沟通。因此,可以大大降低手工劳动量,缩短新产品研制周期,显著提高产品质量。

  1) 采集数据,使用PIX-30三坐标测量仪扫描测量,得到点云数集。首先将

  桨叶固定在扫描平台上,调整扫描探头的扫描区域,使扫描区域正好包含桨叶的最大尺寸。然后进行自动测量,测量中点与点间距及扫描线与扫描线间距均可自由设置。测量数据以STL格式保存,便于以后用于反求软件COPYCAD打开。

  2) 数据处理,数据处理是逆向工程关键的一步,其处理效果将直接影响后期模型

  重构的质量。本设计采用最简洁的方法,即通过人机交互判别明显坏点,然后将坏点噪点去除,接着对曲面的特征点,特征线进行判断,以获得满意的曲线,并进行光顺处理,为下一步曲面重构做好准备。将测量的数据用反求软件打开,然后经过处理将数据点产生扫描线。

  然后对模型进行三角化处理,设定参数,使桨叶模型产生特征构造线,对其进行表面分割,分别进行曲面拟合,然后将所建立的线框模型以CAD系统通用格式IGES输出

  3) 三维建模,在PRO-E中重构曲面,利用之前构造的线框模型,建立3D光

  滑曲面最后利用曲面生成实体

  4)利用PRO-E进行模具构造,完成型芯和型腔的模型

  5)加工出模具零件,再利用模具加工产品

  逆向工程在现代模具设计和制造中有着不可替代的优势,尤其是针对有复杂曲面构型的零件或是只有零件的情况下,通过逆向工程的方法得到模具再将得到的模具用于加工产品,这样不仅大大缩短了制造时间,也提高了效率,降低了生成成本

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