母排加工及安装（一）

　　4.1下料

　　母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷。母排下料一般用剪切机切断，母排在下料前和下料后应进行校正，用母排校平机校直、校正。

　　(1)断口处直角度偏差，通常按表a的规定。

　　4.2 弯制

　　矩形母线应尽量减少弯曲。母排弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30mm，母线扭转90º时，扭转部

　　分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。

　　1.平弯

　　母排平弯在弯排机上进线，将弯曲的母排放在设备中，将尺寸线与弯排机刀口对齐，使母排弯曲，母排平弯最小允许弯曲半径见表c.

　　弯曲小母排可用母排加工机或台虎钳弯曲，先将母排置于台虎钳的钳口中，但钳口上应垫以铝板或

　　硬 木，以免碰伤母排，使母排弯曲到合适的角度。

　　2.立弯

　　母排立弯最小允许弯曲半径见表c

　　3.扭弯

　　母排扭弯可用扭弯机，扭弯90º时，扭弯部分的长度为母排宽度的2.5～5倍。

　　4.3 母排表面及搭接触面的处理

　　(1) 清除母排氧化层。

　　铜母排采用酸洗，铝母排采用碱洗，氧化层清除后应能显示原有的金属光泽。

　　(2) 接触面可以根据情况确定是否涮锡或镀锡。

　　4.4 母排表面涂敷相序标志及排列

　　(1) 母排表面涂敷一般可用喷涂油漆，可以提高母排的防蚀能力，而且可以改善母排表面的散热效

　　果，增加美观。母排的保护套管：如果母排的表面不进线油漆涂敷，也可以套PVC热缩套管或进线硫化处理。

　　(2) 母排相序标志用颜色加以区分，也可以采用下述方法：底色喷涂黑色油漆，然后在底色上根据

　　母排的宽度贴上适当的圆形相序标志或按相序标志要求喷涂色漆。

　　(3) 母排相序标志及排列参见表3

　　4.5母排的搭接尺寸及连接孔

　　(1) 母排搭接尺寸、连接孔的数量及孔径,参见表4，其中A和B是两根母排的宽。

　　(2) 母排的连接孔，一般情况为圆孔。

　　(3) 母排的连接孔尺寸，连接孔的直径一般大于所要安装螺栓直径0.5～1mm。

　　(4) 孔的加工方法一般采用钻孔或冲孔，最好是一个接触面上的2～4个孔用冲孔模一次冲完。

　　(5) 母排的搭接面应平整，截面不应有飞边，加工孔的边缘不应有毛刺。

　　表4 母排连接及开孔尺寸