一、QPQ复合处理(TUFFTRIDE、ㄆフトライド)

　　① 提高部品表面耐腐蚀性，适用于电子、五金、模具，轴类零件等钢(铁)制结构件及传动件;

　　② 提高部品表面耐磨性、减磨性，适用于电子、五金、模具，轴类零件等钢(铁)制传动件;

　　③ 消除传动副、摩擦副运转过程粘连、咬死，适用于钢(铁)制齿轮、蜗轮蜗杆、滑块，轴类零件等;

　　④ 提高部品机械强度，适用于电子五金等细长轴、连杆等精密车削、冲压之部品;

　　⑤ 提高部品表面装饰性，可以使部品表面得到防锈、防氧化的光亮、亚光(消光)、黑色(或灰色)、银白色、银灰色等外观，适用于高尔夫球头、背带扣、纽扣、机械外壳，轴类零件等外观部品;

　　⑥ 为精密加工之部品共同提高加工精度、机械强度、耐疲劳强度、表面耐磨、表面耐腐蚀、减磨、表面装饰等综合性能。

　　二、专业氮-碳共渗(N-C共渗、NITRIDE、軟窒化)(氮化处理)

　　本工艺可以提高部品耐疲劳强度，提高部品表面耐磨性、耐腐蚀性，较气体氮化交货快、使用时不易崩缺，并提高使用寿命1-4倍，极其适用于车床、铣床、拉床、搓丝机、热镦冲床的刀具、模具，以及塑胶模具、锌合金压注模具，轴类零件及其配件。在电子设备上主要用于板类零件的防锈处理。

　　三 专业硫-氮-碳共渗:(S-N-C共渗、硫磺-窒素-炭素は共にしみます)

　　本工艺在氮-碳共渗提高部品耐疲劳强度，提高部品表面耐磨性、耐腐蚀性的基础上增加部品表面自润滑的性能，同时还对部品表面耐腐蚀性有所提高。

　　四、二硫化钼化学沉积(MoS2 by Chemical,MoS2化学の堆積)：

　　部品处理后为黑(灰)色，表面均匀分布一层厚约2-3μm的二硫化钼(固体润滑剂)在高温、高洁净工况下部品具有自润滑、耐磨、耐腐蚀的优异性能，同传统二硫化钼固体皮膜(DL或喷涂)处理相比具有涂层均匀、附着力强(沉积层渗入了部品基体，喷涂层仅仅以范德华力粘附在部品表面)、涂层致密、部品处理前后尺寸几乎不发生改变等优点，极其适合摄像(影)机、SMT 等高精密设备中高速度、高频率传动副的加工。

　　五、技术服务：

　　我公司工程技术人员曾经为索尼、尼康、佳能、松下、京瓷、丰田、本田等日本著名企业的中国工厂(供应商)的产品QPQ处理进行技术服务多年，并且成功为富士康(富顶)、易之美、知音、盈拓等日资、台资企业的电脑(偏心轴)、文具(打钉机)、卡片切刀(刀片)、SMT(吸嘴)等设备的部品进行技术、工艺开发，为之大幅度降低生产成本或攻克新产品生产技术难关。面对新、老客户，我公司可以在以上工艺的应用上提供免费技术服务。